Opal : l’optimisation logistique avec les solutions Signature

Comment Opal, PME lyonnaise leader des montures, a pu améliorer sa logistique avec Signature ? Description d’une solution mêlant informatique et outils technologiques pour une performance accrue !

Présentation d’OPAL et contexte

Opal est une société lyonnaise créée en 1995 par François Fort. C’est aujourd’hui le leader européen de la monture pour enfant et adolescent, le leader français de la deuxième paire offerte et un acteur majeur de la monture adultes. L’entreprise compte 117 salariés pour un chiffre d’affaires de près de 40 millions d’euros par an. Elle expédie environ 3,5 millions de montures dans l’année, à travers 50 pays dans le monde. Parmi les collections proposées par Opal, on retrouve des montures pour enfants, pour ados et adultes, des montures “petits prix” en marque propre et une collection plus sportive, Demetz.

Lorsqu’elle rencontre Signature en 2018, l’entreprise Opal a plusieurs problématiques :

  • Commandes disparates : quel pilotage et quels outils pour traiter en même temps des commandes « mono », « moyennes » (2 à 10 articles) à « grosses » (+200 articles), avec des fortes variations dans un même mois ?
  • Changement d’entrepôt : comment moderniser sa logistique en parallèle d’un déménagement ?
  • Croissance externe : comment absorber une forte augmentation de nouveaux flux avec leurs propres contraintes ?

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La solution globale

Afin de répondre au mieux aux problématiques d’Opal, Signature a réalisé un audit détaillé des flux en place. Après étude de productivité avec calcul du ROI possible, les différents flux ont été segmentés.

Au total, 12 lots homogènes ont été constitués pour faciliter et optimiser le picking. Ensuite, chaque lot est traité par le process le plus adapté : picking chariot, ramasse globale puis éclatement, regroupement, asilage ou allotissement.

Chariot de picking sur mesure pour Opal

À l’issue du process, tous les articles ont été scannés et la plupart sont passée par les murs multi-process. Ils sont le point central de la solution et permettent la superposition des méthodes de picking classiques, généralement utilisées de manière exclusive.

Les outils de production, comme les chariots et les meubles, ont tous été conçus sur mesure, peuvent intégrer différentes technologies comme : panel PC, afficheurs put to light, barrières infrarouges, etc. Ils permettent à Opal d’aligner performance et ergonomie et de faciliter le travail des opérateurs.

Meubles multi-process : ventilation, regroupement, asilage et allotissement


Vidéo

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Résultats : la logistique d’Opal nettement améliorée avec Signature !

Comme le dit Bertrand Robelin : « le gain, c’est d’abord la productivité« . En effet, l’entreprise a constaté un gain d’environ 30% par rapport à la préparation initiale à base de bons papiers.

De plus, les solutions ont été bien acceptées par les opérateurs, qui ne reviendraient pas en arrière et qui soulignent la facilité de lecture des préparations. Ils décrivent la solution comme « beaucoup plus facile« , permettant de « comprendre rapidement le process« , avec « des outils ergonomiques et beaux« .

Enfin, la fiabilité a été nettement augmentée grâce à une traçabilité totale de l’ensemble des process.

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Contrôle pondéral et logistique : le pesage à toutes les étapes

Contrôle pondéral et logistique : de la réception à l’expédition en passant par le picking, le contrôle pondéral est une aide précieuse tout au long de la chaine logistique.

 

Problématiques

 

De nombreuses problématiques se posent, tant dans la logistique que dans l’industrie :

  • Comment effectuer un contrôle de quantité des marchandises et pièces entrantes pour leur mise en stock ?
  • Est-ce possible de préparer plusieurs commandes ou kits en même temps, en garantissant qualité et fiabilité ?
  • Comment améliorer les tâches à faible valeur ajoutée, mais présentant de forts risques d’erreurs, comme le comptage de pièces ?
  • Quelle solution pour répondre à la norme de poids volumétrique imposée par les transporteurs ?

Pour toutes ces problématiques, une solution de contrôle pondéral peut être envisagée, quel que soit le secteur d’activités. E-commerce, grande distribution, industrie, les utilisateurs de nos systèmes de pesage sont variés.

 

Contrôle pondéral en réception : contrôler les entrées et fiabiliser sa mise en stock

 

Réception et mise en stock : les premières étapes de votre chaine

 

La réception de marchandises, qu’il s’agisse d’articles de sport ou de sachets de visserie, nécessite un contrôle rigoureux. En effet, les erreurs à l’entrée des produits entraineront des incidents par la suite : mauvaises quantités en stock, références erronées, erreurs dans la préparation et l’expédition, retour des marchandises et client non satisfait ou chaine de montage impactée. Afin d’éviter cette succession de problèmes, le contrôle des marchandises entrantes doit être à la fois qualitatif et quantitatif. Qu’il faille compter les produits un par un ou en masse (un carton de sachets de vis par exemple), le contrôle pondéral peut apporter efficacité et fiabilité à l’opération. 

Pour faciliter cette étape de votre logistique, il est possible de recourir à des postes de réception avec système de contrôle pondéral. Il peut prendre la forme d’une simple balance ou être intégré à une structure sur mesure. L’opérateur place un contenant sur le poste, et peut au choix scanner un par un les articles issus du colis réceptionné, ou déposer en vrac tous les articles ou toutes les pièces qui lui semblent être identiques. Cela lui permet à la fois de contrôler la réception des produits, mais également de les référencer pour la mise en stock.

 

Poste mobile de réception et expédition avec contrôle pondéral

 

Poste mobile ou fixe ? Les deux !

 

Signature propose par exemple ce poste mobile, ou fixe, équipé d’une balance et d’un panel PC pour faciliter la gestion de la réception et de la mise en stock. Adapté pour des contenants jusqu’à 600 x 400 mm, il fonctionne en autonomie grâce à sa batterie, mais peut également être branché pour fonctionner sur secteur. Vous envoyez vos caisses en stock par un convoyeur ? Le poste peut être placé juste à côté pour évacuer facilement les contenants. Ce poste mobile de pesage peut également être utilisé en sortie de picking ou de préparation de kits, ou pour vos expéditions.

 

Optimiser sa préparation de commandes ou de kits avec du contrôle pondéral

 

Préparation multi-commande et constitution de kits

 

Comment être certain qu’un opérateur a bien déposé le nombre exact d’articles dans le bon emplacement ? Comment s’assurer que le kit destiné à la chaine de montage comporte la bonne quantité de quincaillerie ? Lorsque les opérateurs effectuent une préparation multi-commande ou qu’ils sont confrontés à des tâches fastidieuses telles que le comptage de pièces, le risque d’erreurs est important. Le contrôle pondéral peut être gage de fiabilité et de productivité lors de ces opérations. Et associé à des solutions put to light, l’ensemble permet d’atteindre un haut niveau de performance.

De nombreux process sont possibles, avec un degré d’équipement et de technologie différent :

  • une balance par emplacement,
  • une balance par plateau,
  • précision des balances,
  • simple bandeau LED,
  • solutions put to light avec affichage de quantité

Tout dépendra du niveau de fiabilité et d’efficacité attendu.

Totem, par exemple, utilise des chariots sur mesure avec afficheurs put to light et contrôle pondéral sous chaque emplacement. Du sachet de thé en vrac à la petite bouteille de jus de fruits, le chariot permet à l’opérateur de contrôler sa préparation au fur et à mesure. ⬇️

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Échantillonnage : corriger les poids des produits au fil des préparations

 

Le contrôle pondéral permet de corriger au fil de l’opération les éventuels problèmes de quantité ou de référence de la préparation de commandes ou du kitting, mais il sert également à mettre à niveau les stocks et à rectifier les possibles erreurs de poids sur les produits. C’est le cas notamment avec la procédure d’échantillonnage. Il suffit de placer plusieurs articles de la même référence sur la balance, puis à chaque indication du logiciel d’en enlever un. À l’issue de l’opération, le poids du produit sera mis à jour dans la base de données.

 

Contrôle pondéral à l’expédition : automatiser les tâches et réduire sa facture de transport

 

Le contrôle pondéral en phase d’expédition peut être utilisé de plusieurs façons.

 

Une dernière vérification

 

Si aucun système de vérification n’a été mis en place en amont, notamment lors de la préparation, le contrôle pondéral peut être le dernier pare-feu avant expédition. En effet, un contrôle en sortie permet de surveiller si le colis atteint bien le poids attendu. Si ce n’est pas le cas, soit il manque des pièces ou des articles, soit ce ne sont pas les bons. Cette étape permet à l’opérateur de procéder à un examen précis du contenant pour déterminer le problème et y remédier avant son expédition. Vous évitez donc une réclamation client ou un blocage dans la chaine de montage, ainsi que les frais associés.

 

Ajuster son transport

 

Poste de dépenses important dans les entreprises, le transport des colis est encore amené à évoluer grâce à toutes les nouvelles technologies. C’est le cas notamment de l’utilisation du contrôle pondéral pour enregistrer directement le poids du colis et le transmettre au transporteur. Vous automatisez des tâches chronophages et économisez des heures précieuses. Il est possible d’aller plus loin en ajoutant le pesage à la prise de mesures des cartons. Vous adressez l’intégralité des données à votre transporteur qui optimise ensuite sa tournée. Comment faire les 2 ? Signature vous propose sa table de colisage, avec pesée et mesures dimensionnelles. ⬇️

Table de colisage - contrôle pondéral et mesures dimensionnelles

 

Avantages

 

Les avantages du contrôle pondéral ont été décrits au fil de cet article. En voici une liste non exhaustive :

  • Inventorier les produits entrants
  • Faciliter la mise en stock
  • Optimiser et fiabiliser la préparation de commandes ou de kits
  • Simplifier le comptage de pièces
  • Automatiser la gestion des expéditions

Chez Signature, nous proposons des solutions couplant contrôle pondéral et put to light afin d’atteindre des niveaux de performances inégalés !

 

Solutions Signature

 

Signature propose des balances développées sur mesure, pour s’intégrer à des meubles et des chariots réalisés en fonction de vos besoins. Précision, vitesse de pesée, dimensions du plateau peseur : nous adaptons ces différents paramètres à vos process. Quelques exemples d’activités pour lesquelles nous avons développé des solutions intégrant du contrôle pondéral :

  • Totem, spécialiste des lieux de convivialité en entreprise, utilise le contrôle pondéral sur ses chariots Signature
  • Constitution de kits de sachets de quincaillerie à l’aide d’un chariot sur mesure pour une entreprise de freinage sans friction
  • Réception et mise en stock des vêtements reçus grâce à un meuble intégrant des systèmes de pesage, pour un e-commerçant, partenaire de longue date de Signature

Vous souhaitez savoir si ces solutions pourraient être adaptées à votre entreprise ?

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