Picking : comment choisir entre une préparation “chariots” et une préparation par ventilation ou éclatement ?

Plusieurs méthodes sont possibles pour effectuer la préparation de commandes. Entre picking “chariots” et ramasse globale suivie d’un éclatement / d’une ventilation vous ne savez plus où donner de la tête ? On vous explique la différence entre les deux process et on vous donne quelques critères pour choisir l’un ou l’autre.

 

1. Qu’est-ce que la préparation “chariots” et la préparation par ramasse globale suivie d’un éclatement/d’une ventilation ?

 

Picking “chariots”

La préparation « chariots » est une méthode de prélèvement qui consiste pour l’opératrice ou l’opérateur à se déplacer avec son chariot de préparation de commandes dans les allées pour y prélever les articles et les déposer dans un emplacement du chariot, qui correspond à une commande. À la fin de cette préparation, l’opératrice ou l’opérateur emmène le chariot directement au poste d’emballage.

Chariot put to light motorisé Asteropa chariot bandeau led contrôle pondéral motorisé chariot put to light motorisé

Ramasse globale suivie d’un éclatement / d’une ventilation

Lors d’une préparation en « ramasse globale suivie de l’éclatement », l’opératrice ou l’opérateur part prélever en vrac tous les articles dont il a besoin pour plusieurs commandes. Une fois la ramasse terminée, il se dirige vers la zone d’éclatement ou de ventilation, et dispatche les produits un par un pour reconstituer toutes les commandes. Lorsque cette opération est terminée, il récupère les commandes pour les emballer.

 

2. Quelles sont les caractéristiques à vérifier pour choisir sa méthode de picking ?

 

Deux critères sont à prendre en compte.

La typologie des commandes

Premièrement, le nombre d’articles par référence. Les commandes ont des profils différents. Les commandes e-commerce par exemple ont souvent un petit nombre de références différentes, avec 1 voire 2 articles pour une même référence. En général, un particulier ne commande pas 50 fois le même t-shirt.

À l’inverse, des commandes de grossistes ou d’approvisionnement de magasins (grande distribution, industrie) peuvent comporter de nombreuses fois une même référence et un même article. Pour reprendre notre exemple, 10 t-shirts blancs en XS, 25 en S, et ainsi de suite.

Les distances de prélèvement

Ensuite, on va évaluer l’interdistance entre deux prélèvements. Quelle distance l’opératrice ou l’opérateur va-t-il ou elle parcourir en moyenne entre chaque référence à prélever ?

 

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3. J’ai vérifié ces deux critères, comment choisir entre chariot et éclatement/ventilation ?

 

Je privilégie le chariot

Dans un picking où l’interdistance entre chaque référence est longue et où le nombre de références ou d’articles par référence est important, on utilisera plutôt un process « chariot ». Il est inadapté d’organiser une ramasse si l’on est amené à manipuler de nombreuses fois les mêmes produits. Prenez nos t-shirts dans toutes les tailles, il va falloir les prélever, dans la bonne quantité, puis les reprendre un par un pour les attribuer parfois à une même commande.

Il existe de toutes sortes de chariots et des solutions peuvent y être intégrées pour fiabiliser la multi-préparation de commandes comme le put to light, le contrôle pondéral ou encore la vidéo.

Pictogramme pick to light put to light Pictogramme contrôle pondéral Pictogramme vidéo

Je prépare en ramasse puis éclatement/ventilation

À l’inverse, lors d’un picking où les commandes ne contiennent que 2 ou 3 références avec 1 voire 2 articles par référence, et que l’interdistance entre chaque prélèvement est courte, alors il parait plus productif d’organiser une ramasse de tous ces articles puis de procéder à leur éclatement dans une structure adaptée. Dans certains cas, une première personne effectue l’éclatement d’un côté de la structure pendant que sur l’autre face, une autre personne se charge de récupérer les commandes complètes pour les emballer au fur et à mesure.

Ce process peut également être optimisé, notamment grâce à des solutions d’aide à la préparation de commandes.

 

Nous espérons que ces explications vous aideront à choisir la méthode qui vous convient le mieux pour votre picking entre une préparation “chariots” et une préparation en ramasse globale suivie d’un éclatement/d’une ventilation.

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Préparation de commandes : la preuve par l’image, l’exemple du tunnel vidéo de Domino’s Pizza

Découvrez comment Domino’s Pizza améliore sa relation clients grâce à sa préparation de commandes filmée par le tunnel vidéo de Signature Logistic.

Domino’s Pizza, un leader mondial

 

Domino’s Pizza est le leader mondial de la livraison de pizzas à domicile et de pizzas à emporter. Fondée dans les années 60 aux États-Unis, la marque est installée en France depuis 1989. Aujourd’hui, plus de 400 franchises sont recensées dans le pays, avec plusieurs ouvertures par an.

Deux entrepôts logistiques se chargent de l’approvisionnement de ces magasins. Les franchisés commandent les produits que Domino’s livre entre 2 et 3 fois par semaine.

En 2019, Domino’s Pizza est déjà partenaire de Signature avec la mise en place de solutions Pick to Light en 2016.
Les afficheurs ont fait leurs preuves puisque le site relève une nette diminution des erreurs de préparation de commandes.

Forte diminution des erreurs mais toujours des réclamations

 

Problématique

Malgré cette forte réduction des erreurs, le service client reçoit encore des réclamations de franchisés lui signalant manquants et mauvais articles. Comment faire alors pour vérifier ces informations et fournir un service après-vente irréprochable aux clients ?

Découvrez comment Domino’s a réduit ses erreurs avec Signature

Objectif

C’est justement l’objectif de l’entrepôt de Gennevilliers lorsque Thomas Fredon se tourne à nouveau vers les équipes de Signature. Il souhaite être en mesure de contrôler les préparations et d’avoir un outil pour faciliter la communication avec les franchisés. Il veut un système adaptable et facile à mettre en place et à utiliser.

Le tunnel vidéo améliore les relations clients

 

Une solution sur mesure

C’est là que le savoir-faire technique et technologique de Signature entre en jeu ! L’entreprise, spécialiste des solutions sur mesure d’aide à la gestion des flux de marchandises, imagine un système capable de filmer la préparation sans espionner les opérateurs. Le but est d’avoir une trace visuelle du picking pour identifier si oui ou non, un produit a bien été expédié.

Mais il y a une contrainte : chaque jour, les opérateurs évacuent une partie du convoyeur pour permettre le réapprovisionnement des emplacements. Il faut donc pouvoir déplacer facilement la structure qui viendra s’implanter au-dessus du tapis.

Les équipes de Signature travaillent donc sur un concept modulaire et léger, permettant une qualité de prise de vues optimale et un déplacement facile. 

Tunnel vidéo Domino's Pizza
Rendu 3D du concept dessiné par le bureau d’études de Signature Logistic.

Le système utilise une caméra IP, fixée en hauteur, au-dessus du convoyeur. Le flux du convoyeur est enregistré en continu par le WCS de Signature (Warehouse Control System), déjà implémenté pour les solutions Pick to Light. Chaque événement est associé à une séquence. Puis, chaque séquence est restituée par le logiciel ou via le hub d’informations multisite déployé auparavant. 

Les administrateurs et les responsables de la relation client peuvent donc visionner et extraire les séquences nécessaires lorsqu’un franchisé appelle pour signaler une erreur ou un manquant.

Tunnel vidéo - séquence filmée pour Domino's Pizza
Séquence vidéo chez Domino’s Pizza filmée par le tunnel caméra, ici visionnée sur le hub d’informations multisite de Signature.

Communication facilitée avec les franchises

Et le système est efficace ! Le matin même de notre visite, un client appelle pour signaler des manquants. La responsable des relations clients visionne la séquence correspondant à la préparation et constate que les bons articles défilent sur le convoyeur. Elle enregistre cette séquence et l’envoie par email au client : dans l’heure, celui-ci a retrouvé le carton manquant, qui s’était égaré parmi les autres livraisons. 

Le résultat ? Un client satisfait de sa livraison ET du service client, et des coûts d’expédition d’un manquant (non manquant…) épargnés !

 

Vous souhaitez en savoir plus ? Téléchargez l’étude de cas complète !

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Pick to light, put to light : qu’est-ce que c’est ? Retrouvez dans cet article la définition et les avantages à utiliser des solutions pick/put to light pour votre préparation de commandes et de kits.

Pick to light / put to light : définition

C’est un système de préparation des commandes assisté par ordinateur, sans papier. Il consiste à allumer un voyant lumineux pour orienter un opérateur vers une référence qu’il doit prélever, le pick to light, ou vers un emplacement où il doit déposer une pièce ou article, le put to light.

L’objectif d’un tel système est de gérer de façon optimale les préparations de commandes complexes. Il rend possible et fiabilise la préparation de plusieurs commandes en même temps. C’est une solution intuitive et adaptable à de nombreux secteurs et applications.

Applications

Cette technologie intervient dans tous les secteurs confrontés à la problématique de la préparation de commandes ou de kits comme logistique, e-commerce, grande distribution, industrie automobile ou pharmaceutique, etc. De nombreux acteurs font appel aux solutions Pick to Light et Put to Light, comme Domino’s Pizza pour la livraison des produits alimentaires vers les franchisés. 

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Ce système trouve sa place dans des process variés comme le kitting, la préparation de commandes ou picking, l’éclatement après ramasse globale, l’assemblage de produits.

Afin de répondre aux besoins, Signature Logistic a développé une gamme de profilés aluminium et autres accessoires facilitant l’intégration de ces solutions à tous types de supports : chariots, meubles, racks, postes de travail. D’après la définition du pick to light et du put to light, on utilise ces systèmes pour gérer une préparation de commande complexe. Intégrer la technologie à des structures sur mesure permet de fortement diminuer les erreurs et de gagner du temps lors du picking. C’est ce que l’on explique ci-dessous ⬇

Avantages

Les solutions Pick to Light et Put to Light ont de nombreux avantages :

  • Réduction des erreurs de picking et fiabilisation de la préparation de commandes avec un taux d’erreurs avoisinant 0%
  • Simplification de la formation des opérateurs à leur poste de travail avec un système intuitif
  • Optimisation des process et gains de productivité
  • Technologie sans papier induisant la réduction des déchets
  • ROI rapide
  • Intégration simple au process en place
  • Fiabilisation des stocks grâce aux remontées en temps réel des données de picking

Paperless use

Fonctionnement

Les systèmes Pick to Light et Put to Light obéissent à une interface qui fait le lien avec le Warehouse Management System (WMS) ou l’Enterprise Resource Planning (ERP) en place. Qu’il soit maison ou standard, celui-ci envoie les fichiers de commandes à l’interface, qui transmet les ordres dans le bon langage aux afficheurs ou au bandeau LED. Les emplacements s’allument alors pour indiquer à l’opérateur qu’il doit prendre ou déposer un article à l’emplacement signalé. 

Les solutions Pick to Light et Put to Light de Signature Logistic

Signature Logistic est le spécialiste français des solutions Pick to Light et Put to Light depuis plus de 25 ans.

Nous avons développé une gamme complète d’afficheurs industriels intégrant de nombreuses fonctionnalités : voyant multicolore, affichage numérique et/ou alphanumérique, validation manuelle par bouton ou sans contact avec les barrières infrarouges, connectiques spécifiques grand froid, profilés aluminium.

Découvrez notre gamme

Des chariots de picking bouteilles sur mesure Put to Light à assistance motorisée

Signature Logistic vient de livrer plusieurs chariots de picking sur mesure Put to Light à assistance motorisée pour la préparation de bouteilles. Réalisé pour le volet e-commerce de vin d’un client distributeur, ce chariot est un outil spécialement conçu pour le picking de bouteilles.

Côté conception mécanique

Le chariot a été conçu et fabriqué sur mesure, pour accueillir des bouteilles de vins, dans des cartons de 3 ou 6 bouteilles selon les commandes. Il peut embarquer de 6 à 12 contenants selon leur format.

Les portes latérales permettent à la fois de maintenir les cartons lorsqu’elles sont fermées et d’être utilisées comme tablettes d’évacuation une fois ouvertes.

Réalisé dans un mélange d’aluminium, d’acier et de panneaux de mélaminé et stratifié, il allie ces matières pour répondre aux problématiques du sur mesure.

Le chariot a été pensé de manière maximiser son ergonomie et permettre à l’opérateur de travailler avec un certain confort.

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Côté technologie

Le chariot est un allié des opérateurs : il intègre des afficheurs Put to Light pour réduire les erreurs de préparation de commandes et faciliter leur travail. Ces solutions Put to Light vont également permettre d’améliorer la productivité sur site.

Signature pilote cette technologie : l’intelligence embarquée transmet les informations au chariot et le logiciel allume puis éteint les afficheurs.

Le chariot est équipé d’une roue motorisée qui favorise sa mise en roulement et répond ainsi aux problèmes de poids que peut déclencher la multi préparation de bouteilles. De plus, les risques de troubles musculo-squelettiques sont fortement diminués et les préparateurs peuvent aussi leur picking plus sereinement.

Enfin, toutes ces technologies sont alimentées par un bloc énergie maison.

Chariot picking bouteilles put to light motorisé

Ce chariot n’est pas celui qui vous convient ? Rendez-vous sur notre chaine YouTube pour visualiser d’autres chariots réalisés sur mesure !

 

[LES VISIO SIGNATURE]

30 juin, 1er & 2 juillet : on parle de vos problèmes ?

 

Manque de fiabilité dans votre picking ? Formation des nouveaux opérateurs compliquée ? Productivité à améliorer ?

Que vous soyez e-commerçant, logisticien ou industriel, ces problèmes peuvent affecter votre préparation de commandes ou de kits, vos réappro ou votre flux cross dock. Et si vous profitiez des visio Signature pour en parler ?

Vous avez besoin de pick to light ? De chariots à contrôle pondéral ? De meubles d’éclatement ? Nous pouvons concevoir pour vous des solutions sur mesure, selon votre problématique !

C’est pourquoi nous vous proposons un entretien visio de 30 minutes avec les équipes de Signature Logistic pour échanger sur vos problématiques et sur les solutions que nous pourrions vous apporter.

Pour vous inscrire, rien de plus simple :

Réserver un créneau

 

Signature Logistic dévoile un nouveau de chariot de picking Put to Light avec assistance motorisée

Conçu et fabriqué sur mesure, le chariot put to light motorisé est un mélange d’aluminium et d’acier, pour une structure robuste et ergonomique.

Afin d’aider les opérateurs dans leur picking, le chariot est équipé d’afficheurs Put to Light avec affichage quantité, pour fiabiliser la préparation de commandes. Comment cela fonctionne ? Le logiciel de pilotage envoie les informations aux afficheurs qui s’allument lorsque le préparateur scanne un article qui doit être déposé dans le chariot. Ainsi, le voyant lumineux le guide vers le bon emplacement de la structure et l’affichage quantité lui permet de déposer le bon nombre de produits. Il valide ensuite grâce au bouton optique et le logiciel de pilotage lui demande alors se diriger vers le prélèvement suivant.

Connaissez-vous le chariot Pléione ?

Le chariot intègre également une assistance motorisée favorisant la souplesse dans les déplacements. En effet, les notions d’ergonomie sont très importantes. Dans le but de faciliter les conditions de travail des opérateurs, un système motorisé a été placé sur le chariot. Un avantage qui vous permet notamment de réduire les risques de troubles musculo-squelettiques et de répondre aux exigences ergonomiques actuelles. De plus, ce type de système ne nécessite pas de permis spécifique (CACES).

Découvrez la vidéo d’Asteropa : le chariot put to light motorisé by Signature Logistic

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Ses niveaux composés de grille permettent de déplacer facilement les séparateurs amovibles pour modifier la structure des emplacements. De plus, des “fonds” amovibles ont été intégrés au chariot pour permettre le cas échéant de l’utiliser des 2 côtés.

Plus d’informations sur Asteropa

Toutes les caractéristiques clients sont prises en compte dans la conception, qui se fait en collaboration avec vos équipes pour répondre au mieux à votre besoin.

 

Poste : Intégrateur/trice en production électronique

Présentation de la société :

Nous sommes une entreprise spécialisée dans le développement de solutions techniques permettant d’optimiser les picking complexes pour l’industrie, la logistique et le e-commerce (préparation de commande). L’entreprise réalise des produits sur mesure pour des grandes entreprises telles que Auchan, FNAC, le Printemps, Sephora, PSA, Renault, Volvo, l’Oréal, Géodis etc.

Plus d’informations sur notre site internet : www.signature-logistic.com

Descriptif de poste :

Nous recherchons un(e) opérateur/trice capable :

  • D’effectuer l’intégration de nos produits
  • De réaliser du câblage électrique sur nos structures (basse tension 12V et 24V DC)
  • De réaliser le câblage de petites cartes électroniques (prototype)
  • De réaliser le test et le paramétrage de nos équipements
  • D’assurer (de façon relativement ponctuelle) une mise en route chez nos clients (partout en France), de former les clients à nos solutions ; d’intervenir sur des S.A.V.

Compétences recherchées :

Nous recherchons plutôt une personne ayant au moins 5 ans d’expérience professionnelle.

  • Vous êtes issu(e) d’une formation spécialisée en électronique et vous avez de l’expérience en
  • électronique, électricité et industrialisation
  • Titulaire d’un BTS électronique ou d’un BTS maintenance
  • Le/La candidat(e) doit être à l’aise avec les outils informatiques

Personnalité :

Le(La) candidat(e) doit savoir être autonome, débrouillard(e), capable de travailler en équipe et savoir s’adapter à une petite structure où la polyvalence, la conscience professionnelle et le sens des responsabilités sont indispensables.

Permis de conduire nécessaire : Oui

Documents nécessaires : CV + Lettre de motivation

Type d’emploi : Temps plein, CDI

 

 

Poste : Menuisier alu / Monteur/teuse mécanicien/ne

Présentation de la société :

Nous sommes une entreprise spécialisée dans le développement de solutions techniques permettant d’optimiser les picking complexes pour l’industrie, la logistique et le e-commerce (préparation de commande). L’entreprise réalise des produits sur mesure pour des grandes entreprises telles que Auchan, FNAC, le Printemps, Sephora, PSA, Renault, Volvo, l’Oréal, Géodis etc.

Plus d’informations sur notre site internet.

Descriptif de poste :

Nous recherchons un(e) opérateur/trice capable :

  • D’effectuer, en atelier, l’usinage (découpe, perçage), le montage de structures mécaniques réalisées en profilés aluminium
  • Une expérience en câblage électrique serait un plus
  • D’assurer (de façon relativement ponctuelle) une mise en route chez nos clients (partout en France), de former les clients à nos solutions ; d’intervenir sur des S.A.V.

Compétences recherchées :

Nous recherchons plutôt une personne ayant au moins 5 ans d’expérience professionnelle.

  • Ayant travaillé dans le secteur de la menuiserie aluminium

Personnalité :

Le(La) candidat(e) doit savoir être autonome, débrouillard(e), capable de travailler en équipe et savoir s’adapter à une petite structure où la polyvalence, la conscience professionnelle et le sens des responsabilités sont indispensables.

Permis de conduire nécessaire : Oui

Documents nécessaires : CV + Lettre de motivation

Type d’emploi : Temps plein, CDI

 

Pleione : le chariot put to light à assistance motorisée idéal pour le textile

Lors du salon Europack Euromanut qui s’est tenu au mois de novembre à Eurexpo Lyon, Signature Logistic a présenté son chariot Put to Light à assistance motorisée sur mesure nouvelle génération. Un design repensé, un pilotage maison et une assistance motorisée pour éviter les TMS… 

Conception sur mesure du chariot Put to Light

Il s’agit d’un chariot de 8 emplacements pouvant recevoir des bacs ou des cartons jusqu’à 400 mm de hauteur. Des plans inclinés permettent de faire glisser les articles dans les contenants à l’arrière. La dépose se fait en facial. La structure est un mélange d’aluminium et d’acier pour plus de résistance et de liberté dans la conception. Elle intègre notamment tout le câblage.

Vidéo du chariot en bas de l’article ↓

Assistance à la motorisation et ergonomie

Le chariot Put to Light est équipé d’une assistance à la motorisation pilotable grâce à la tête de timon positionnée en face avant. Ce système permet de réduire considérablement la pénibilité liée à l’effort de mise en mouvement du chariot et donc les risques de troubles musculosquelettiques. Les visiteurs du salon ont pu d’ailleurs tester sa maniabilité sur l’espace thématique de la Zone de Manutention durant trois jours.

Technologie embarquée & IT

Pour faire du chariot Put to Light un véritable assistant intelligent, Signature Logistic l’a équipé de plusieurs technologies. Les solutions Put to Light avec validation par barrières infrarouges fiabilisent la préparation de commandes. En communication permanente grâce à l’interface embarquée et la liaison Wifi, l’opérateur est guidé dans sa tournée à l’aide des instructions du logiciel. Il peut facilement effectuer son picking avec le scanner mains libres intégré.

Voir les autres vidéos Voir les chariots de picking

 

 

Signature Logistic vous donne rendez-vous au CFIA Europack Euromanut 2019

Signature Logistic exposera lors du salon CFIA Europack Euromanut de Lyon les 19, 20 et 21 novembre 2019, stand G20.H19, pour présenter ses nouveautés. L’entreprise sera également à retrouver sur la Zone de Manutention.

Le Smart Picking Cart de Signature Logistic, l’allié intelligent du picking   

Signature Logistic a conçu et fabriqué ce chariot dans le but d’améliorer les conditions de travail des opérateurs et de fiabiliser la préparation de commandes. En communication permanente grâce à l’interface embarquée et la liaison WiFi, il guide les employés tout au long du picking et notamment pour la dépose des articles dans la bonne commande, grâce à la technologie Put to Light et la validation par détection à barrières infrarouges. Le chariot est conçu dans un mélange d’aluminium et d’acier pour faciliter l’intégration des équipements. Il intègre une assistance à la motorisation qui permet de réduire les risques de TMS. Le chariot de Signature Logistic sera en démonstration sur la Zone de Manutention du salon Europack Euromanut, catégorie fiabilité.

Découvrez nos chariots

Le Digital Pallet Picking à Europack Euromanut, nouvelle conception pour un déploiement facilité

Signature Logistic conçoit et fabrique depuis plusieurs années des solutions de fiabilisation du picking adaptées à la préparation sur chariot de manutention. A l’occasion du salon, l’entreprise présente une version améliorée de sa solution Put to Light pour préparation sur palette ou sur roll. Elle a été développée dans le courant de l’année 2019 pour un client. Signature va équiper 300 de ses chariots de manutention, toute marque confondue, d’ici 2021. Il s’agit d’un système de mât en acier qui vient se fixer au tablier du chariot. Il intègre une perche en aluminium qui reçoit les afficheurs et spots Put to Light. C’est une solution robuste, conçue également pour le picking en grand froid.

Digital Pallet Picking

 

Chariot à contrôle pondéral, bandeau LED, des technologies au service de la logistique   

L’année 2019 a été marquée pour Signature Logistic par l’implantation de nouveaux produits chez plusieurs clients, tels que le bandeau LED ou le chariot à contrôle pondéral. Ces innovations seront présentes sur le stand, ainsi que les différentes solutions proposées par l’entreprise, comme les meubles d’éclatement équipés d’afficheurs pick to light et put to light ou des chariots de picking. Autant de solutions qui peuvent s’adapter aux différentes contraintes grâce à une conception et une fabrication sur mesure.

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